Chaque aspect technique est issu d'une réflexion
Chaque aspect technique est issu d'une réflexion
<tc>Fabrication</tc>
Un mélange de qualité, d'innovation et de tradition
Pour nous, chez Cellini, la qualité passe avant tout : pour cette raison, dans nos usines, le café vert, provenant de plantations du monde entier, est mélangé, transformé et emballé avec une extrême soin, jusqu'à ce qu'il devienne le produit que nous avons le plaisir d'apprécier tous les jours.
Tous les processus de production sont gérés par un système informatisé qui garantit un contrôle constant et, enrichi du grand l'expérience et la passion de chaque personne impliquée dans la production, nous permettent de vous offrir goût, émotions et qualité dans chaque tasse de café.
Arrivée de la matière première
Chaque jour, de gros sacs de600/1200 kgcontenant les différentes origines de café arrivent à notre usine : après un premiercontrôle sensorielet passage à travers des nettoyeurs, tamis et déferrisseurs, les grains sont placés dans les silos de café cru.
La torréfaction
Le café vert entre dans des machines spéciales où, à une température d'environ 210°/220°, il est torréfié en 15/18 minutes.
Ce processus est appelé "torréfaction lente" ou "traditionnelle" et c'est le seul moyen de faire ressortir toutes les caractéristiques précieuses et raffinées de grains de qualité : c'est pourquoi, chez Cellini, nous l'ont toujours adopté et sans exception. Le processus se développe grâce à des courbes de torréfaction constantes, étudiées mélange par mélange et contrôlées par une méthode informatisée sophistiquée : même pour le café, pour obtenir un produit au goût parfait, cela prend du temps !
Control
Immédiatement après la torréfaction, avec un instrument de laboratoire spécial, le degré de couleur du mélange est vérifié et comparé aux paramètres établis par le laboratoire de qualité : être sûr du degré de torréfaction est essentiel car, en plus de déterminer la couleur du café, il joue un rôle fondamental dansl'amélioration des propriétés organoleptiques que vous dégusterez dans la tasse.
Les mélanges conformes sont triés dans les silos appropriés pour une période de repos bien établie, qui sert à garantir tout conditionnement parfait ou la meilleure poursuite du traitement.
Le broyage
Le café à moudre passe aux groupes de mouture. Cette phase est très délicate et est surveillée en permanence à l'aide d'instruments laser. La norme de granulométrie est contrôlée en temps réel et, par la suite, le volume du produit fraîchement broyé, obtenant ainsi un broyage homogène, constant et parfaitement conforme aux normes déclarées.
Pour être parfait, chaque type de café nécessite un certain type de mouture de grains, adapté à la méthode d'extraction qui sera utilisée.
Le mélange broyé est placé dans des silos de repos spéciaux pour une période de stabilisation variable, selon le type d'emballage final, entre 2 et 24 heures. Cet intervalle est nécessaire pour pouvoir démarrer le produit au stade de l'emballage, en limitant au maximum le danger des "sacs volumineux".
La cafetière à moka, les cafetières à filtre, la machine à expresso, sont autant d'outils qui nécessitent une mouture particulière du grain pour que le café que nous allons déguster ait les meilleures caractéristiques organoleptiques.
Emballage
Tout le café torréfié (à l'exception du café moulu) est conditionné sous atmosphère modifiée, pour éviter toute contamination et garantir une durabilité maximale en termes de conservation, de parfum et de qualité du produit.
Une valve dite 'salvaroma' est appliquée à tous les paquets de grains de café.
Stockage et distribution
L'organisation de l'entrepôt est conçue pour garantir la bonne rotation du produit et offrir une fraîcheur maximale au café qui atteint les bars, les points de vente et les foyers des amateurs de café de qualité.
